当社のこだわり

頼れる成形パートナーとして全力で支援いたします

・試作1個から10数万個の量産まで対応

・高機能樹脂の成形に強み（PPS、TPE、TPUなど）

・設計段階からの技術提案で歩留まり・コストを最適化

・発注担当者の負担を軽減し、安心して任せられる体制

・品質、納期、コストのバランスを重視

「頼れる成形パートナー」として、お客様の製品開発・生産活動を全力で支援いたします。

「この素材は可能か？」という段階からでも、お気軽にご相談ください。

プラスチック成形

スーパーエンプラから汎用樹脂まで、幅広い成形ニーズに対応

当社は射出成形機14台（竪型20t〜100t／横型50t〜160t）を備え、小ロット試作から大ロット量産まで柔軟に対応しています。

サイズは200mm角程度、長さ100mm前後（形状により変動）まで対応可能です。

特に、高耐熱・高強度・絶縁性など高機能を求められるスーパーエンジニアリングプラスチック（PPSなど）の成形を得意としており、他社では嫌がられるような加工難度の高い材料でも安定した品質で生産します。

その背景には、歩留まりを高めるための独自ノウハウと長年の経験があり、製品性能を最大限に引き出す加工条件の最適化が可能です。

高付加価値を生む特殊成形

インサート成形

金属部品と樹脂を一体化させる特殊射出成形に対応。

24時間稼働可能な人型インサートロボットを導入し、大ロットでも効率的かつ安定した品質を実現しています。

二次加工

エラストマー成形への注力

スーパーエンプラから汎用樹脂まで、幅広い成形ニーズに対応

当社は近年、エラストマー（熱可塑性エラストマー）成形に力を入れています。

エラストマーは合成ゴムと樹脂の中間のような性質を持つ弾性のある樹脂です。熱が加わると軟化して流動し常温ではゴム弾性を示します。ゴムより比重が小さいことも特徴です。

ゴムの代替材料として注目されるエラストマーは、成形や着色もしやすく、軽量・低コスト・成形性に優れ、様々な用途に利用されています。

関係会社と金型改良を重ね、品質の安定と製造効率向上を実現しました。

主な製品分野

事例紹介